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中聯(lián)玻璃探索人工智能在工業(yè)場景應(yīng)用——提升數(shù)字化全流程管控力

2025-10-11 06:27 來源:經(jīng)濟日報
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中聯(lián)玻璃探索人工智能在工業(yè)場景應(yīng)用——提升數(shù)字化全流程管控力

2025年10月11日 06:27   來源:經(jīng)濟日報   本報記者 夏先清 楊子佩

在工業(yè)和信息化部公示的2025年度卓越級智能工廠項目名單中,河南省中聯(lián)玻璃有限責任公司憑借“精益高效的第二代浮法玻璃智能工廠”項目成功入選。

“我們搭建起以‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’為核心的智能工廠,覆蓋工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理和運營管理五大環(huán)節(jié),打造流程型工廠數(shù)字化規(guī)劃設(shè)計、工藝數(shù)字化設(shè)計、設(shè)備運行監(jiān)控等10多種應(yīng)用場景,實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營的互聯(lián)化、可視化、數(shù)字化、信息化和智能化,完成了從制造到‘智造’的跨越?!惫究偨?jīng)理臧德水說。

位于河南省商丘睢陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的中聯(lián)玻璃生產(chǎn)車間內(nèi),玻璃原片沿加速輥道平穩(wěn)輸送,橫切機精準切割,機械臂自動碼垛,整個流程高效而流暢。車間中央的智慧大屏上,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時更新,設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)能指標、異常預(yù)警一目了然。

“以前,需要人工跑現(xiàn)場、抄數(shù)據(jù)、查設(shè)備。如今,我們在這一塊智慧大屏上就能看到所有信息,可以快速響應(yīng)和處理?!敝新?lián)玻璃創(chuàng)新工作室技術(shù)負責人管青龍說。

近年來,中聯(lián)玻璃堅持“綠色化、智能化、高端化”發(fā)展理念,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型,智能工廠建設(shè)取得顯著成效。目前,公司生產(chǎn)汽車玻璃、光伏玻璃、彩晶玻璃、家電玻璃、超白玻璃等多種優(yōu)質(zhì)浮法玻璃,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)市場。公司獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級綠色工廠等稱號。

在智能工廠建設(shè)方面,中聯(lián)玻璃以中國新一代浮法智能生產(chǎn)線為核心,結(jié)合現(xiàn)有工藝和裝備基礎(chǔ),應(yīng)用三維建模與仿真技術(shù)開展全流程仿真分析與迭代優(yōu)化,重點建設(shè)智能制造數(shù)字化車間,以智能物流系統(tǒng)串聯(lián)原料進廠、配料、熔錫退火等全制造流程。

在數(shù)字化升級方面,公司圍繞“資源數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化”3條主線,以提升“浮法玻璃數(shù)字化生產(chǎn)全流程管控能力”為核心,以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為抓手,將倉儲管理系統(tǒng)、智慧安監(jiān)系統(tǒng)融入EMS(能源管理系統(tǒng))。

目前,中聯(lián)玻璃智能工廠的關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率已達96%,生產(chǎn)效率提升近25%,研發(fā)周期縮短近21%,不良品率降低約63%。公司成功解決了寬板生產(chǎn)中的技術(shù)難題,2毫米薄板最高拉引能力較傳統(tǒng)設(shè)計提升15%至20%,切割精度達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

“人工智能正滲透工業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、物流、營銷以及服務(wù)全價值鏈。”臧德水說,公司將借助人工智能技術(shù)提升生產(chǎn)效率,通過應(yīng)用基于計算機視覺的AI檢測系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)難以察覺的微小缺陷;用AI模型預(yù)測設(shè)備故障,精準定位故障點;在生產(chǎn)過程中,運用AI實時分析海量工藝參數(shù),自動調(diào)整最優(yōu)設(shè)置,實現(xiàn)提質(zhì)增效。公司在平臺化設(shè)計、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同等領(lǐng)域開展深入實踐,積極探索人工智能在工業(yè)場景的應(yīng)用,已成為河南省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè)。

“未來,公司將堅持創(chuàng)新驅(qū)動,加快推進各類數(shù)據(jù)應(yīng)用開發(fā)、數(shù)據(jù)共享互通,持續(xù)推進智能工廠的優(yōu)化和迭代,探索推動AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字孿生深度融合,將公司全面建設(shè)成現(xiàn)代化智能工廠,發(fā)揮區(qū)域引領(lǐng)和行業(yè)示范作用。”臧德水說。(經(jīng)濟日報記者 夏先清 楊子佩)

(責任編輯:符仲明)